水泵的基座是(shi)用舊鏟杆改裝成(chéng)的雪橇式平台，為(wei)🍓的是經常☂️移動時(shi)拖拽方便，在雪撬(qiào)平台的4個角處安(an)裝💁4台16t油壓機，利用(yong)其來調整水泵的(de)升降和平穩。壓機(jī)下♋面用枕木作墊(niàn)襯，在大溝内積水(shuǐ)上漲時，可迅速将(jiāng)水泵基座升高，保(bao)證漲水時水泵的(de)抽水不受影響。在(zai)水泵基座升高♍時(shí)，與泵體相連的抽(chou)水管到對泵體的(de)擡高有影響，可在(zai)🍉泵體兩頭與抽水(shui)管連接處各加一(yī)節中φ219 mm軟管，用法蘭(lan)盤連接，保證了管(guǎn)道有足夠的自由(yóu)傾💘斜度。
  改進後的(de)效果通過對溝排(pái)水設施一水泵的(de)改進，當溝内雨水(shui)上漲時，不必拆卸(xiè)水泵，不中斷抽水(shui)，保證了1460溝及時排(pai)水，這樣有利于洪(hóng)水的及時排放。同(tong)時也避免了電鏟(chan)在下大雨時🔴，必須(xū)往坡道高處開⛱️車(che)防洪的弊端，确保(bǎo)了設備的生産效(xiào)率。故障現象我單(dān)位有一台雙吸清(qing)水離心泵采用填(tián)料密封，長期漏水(shuǐ)嚴重💘（向🌈外呈飛濺(jian)狀态），原以為是填(tian)料磨損，但新換的(de)填料一周左右就(jiù)被磨成粉沫狀，仍(réng)舊起⛱️不到密封作(zuò)用，嚴重影響了該(gai)泵的運行狀況。

  原(yuán)因分析盤根漏水(shuǐ)的原因應為填料(liao)壓蓋未上緊，盤根(gen)被磨成粉沫狀的(de)原因為填料壓蓋(gài)壓得太緊，導緻填(tián)料緊緊包在軸套(tào)上加大了摩擦，而(er)盤根新換後是能(néng)間歇漏水的，并且(qie)這🌏兩種現象産生(shēng)的原因是矛盾❗的(de)。于是排㊙️除了因填(tián)🤞料壓蓋的🛀🏻松緊導(dao)緻故障産生的可(ke)能性。那麼還有一(yi)種可能是水封環(huán)安裝位置不準🛀确(què)，水封環上的孔未(wèi)對準水封管口，高(gao)壓水不🈲能進入填(tián)料室就起不到潤(run)滑和冷卻的作用(yòng)而加速了填料的(de)磨損？在排除了🈚所(suo)有可能性後，想到(dào)此種現象的産生(sheng)是偶✊然發生于這(zhè)台泵的，而别的泵(bèng)若有填料函發生(shēng)故障時，運用以上(shang)判别🐪方法能很快(kuai)找到原因，即：（1）當該(gāi)泵在啟動或處于(yu)變工況運行時，将(jiāng)會出現較大的👄竄(cuan)㊙️動或徑向跳動，轉(zhuǎn)子的竄動或跳動(dong)對盤根有極大的(de)破壞🏃‍♂️性，會在短時(shi)間裡拉壞盤根；（2）若(ruò)它處于變工況運(yùn)行時，實際揚程就(jiu)會大于額定揚程(cheng)，高揚程的水通過(guò)水封管進入水封(feng)環作用在填料上(shàng)，加速了填料的磨(mo)損，也就造成了洩(xiè)漏量增大，時間稍(shao)長填料磨損到一(yī)定程🈲度就逐漸變(bian)成了粉💋沫狀。

  解決(jué)措施竄軸的治理(li)方法采用推力軸(zhóu)承替換原有油🏃封(feng)環，并♈使推力軸承(cheng)緊靠軸瓦，用一段(duàn)與軸套🔅徑向尺寸(cùn)相同的鋼管套在(zai)轉子軸套與推力(lì)軸承💃之間，實現對(duì)轉🌈子軸向限位。